A fékművészek gyártásában a spline -kialakítási folyamat jelentősen befolyásolja a termék teljesítményét és minőségét. Két általánosan használt módszer a marás és az extrudálás.
A marás egy hagyományos megmunkálási folyamat. Többfogat -maróvágókat használ az anyagok eltávolítására a munkadarab felületéről, fokozatosan formázva a szolfákat. Az egyik fő előnye a nagy megmunkálási pontosság. Pontos spline profilok érhetők el, a szigorú dimenziós toleranciák teljesítésével. Ez alkalmassá teszi a komplex formájú és nagy pontosságú követelményekkel rendelkező splineket. Sőt, a marás nagy rugalmassággal rendelkezik. Különböző spline specifikációk feldolgozhatók a megmunkálási program és az eszköz paramétereinek egyszerű beállításával. Ugyanakkor van néhány hátránya is. A marás egy anyag -eltávolítási folyamat, amely nagy mennyiségű anyaghulladékot eredményez. Ezenkívül a feldolgozási hatékonyság viszonylag alacsony a lépés miatt - az anyag eltávolítása, növelve a termelési költségeket.
Az extrudálás viszont műanyag formázási folyamat. Arra készteti a tuskót, hogy plasztikusan nagy nyomás alatt folyjon egy specifikus spline profilú szerszámon keresztül, közvetlenül a splineket képezve. Az extrudálás legnagyobb előnye a magas anyag felhasználási aránya. Mivel nincs anyagi eltávolítás, hanem a plasztikus deformáció, sok alapanyagot takarít meg. Ezenkívül az extrudálási folyamat javíthatja a splines mechanikai tulajdonságait. A fémszemcséket finomítják és orientálják az extrudálás során, javítva a szolfok szilárdságát és fáradtságállóságát. Az extrudálás termelési hatékonysága szintén magas, ami alkalmas a tömegtermelésre. Ennek ellenére az extrudáláshoz magas költségű berendezéseket és összetett szerszámokat igényel. A kezdeti beruházás nagy, és a szerszámtervezésnek és a gyártásnak különféle tényezőket kell figyelembe vennie, mint például az anyagáramlás és a képző erő.
Összegezve, mind az őrlési, mind az extrudálási folyamatoknak megvannak a saját jellemzői és alkalmazási forgatókönyvei a fentek előállításában a fékművészeti tengelyeken. A köztük a választás olyan tényezőktől függ, mint a termékkövetelmények, a termelési mennyiség és a költség -hatékonyság.
