A nagy pontosságú formaszerelvények a munkában a kellően nagy szilárdság és szívósság követelményei mellett felületi tulajdonságai nagy pontosságú formaidomok munkavégzése és élettartama kritikus. Ezeknek a tulajdonságoknak a javítása, kizárólag a mátrix anyagának javítására és javítására támaszkodva nagyon korlátozott, szintén nem gazdaságos, és a felületkezelési technológián keresztül sokszor feleannyi erőfeszítéssel kétszeres eredmény érhető el, éppen ezért a A felületkezelési technológia rohamosan fejlődött. A penész polírozási technológia a formafelület tervezésének fontos része, a formagyártási folyamat az utókezelés fontos folyamata. A hazai polírozási technológia és anyagok, valamint a folyamat egyéb vonatkozásai miatt továbbra is vannak problémák, így például a hülye kameralencsés fröccsöntő szerszámok, CD-, VCD-lemezek és a fröccsöntő öntőforma magas átlátszósági követelményeivel rendelkező szerszámok még mindig nagy részét képezik a az importtól való függés.
A tükörforma anyaga nem csak a probléma kémiai összetétele, hanem még fontosabb, hogy az olvasztáshoz vákuum-gáztalanítás, argonvédő ingot, függőleges folyamatos öntés és hengerlés, lágy kovácsolás és egy sor fejlett technológia szükséges, hogy a tükörforma acél kevesebb belső hibával, szennyeződésekkel, finom szemcsemérettel, magas a diszperziós fok, a fém szemcsemérete finom, az egyenletességgel, és így tovább, számos előnye van annak érdekében, hogy a formaacél tükörfelületére polírozható legyen. A formaszerelvények felületkezelési technológiája a felületi bevonattal, a felület módosításával vagy a kompozit kezelési technológiával megváltoztatja a nagy pontosságú formaszerelvények morfológiáját, kémiai összetételét, szervezeti felépítését és feszültségi állapotát annak érdekében, hogy elérje a rendszertervezés szükséges felületi tulajdonságait. . A nitridálási folyamat gáz-, ion-, folyékony-nitridálással és más módszerekkel rendelkezik, amelyek mindegyike számos nitridálási technológiával rendelkezik, amelyek a különböző acél különböző munkadarabjainak követelményeihez illeszthetők. A felületkezelés módja szerint: kémiai módszerre, fizikai módszerre, fizikai-kémiai módszerre és mechanikai módszerre osztható.
Érdemes megjegyezni, hogy a forma felületi polírozását nem csak a polírozó berendezések és a folyamattechnológia befolyásolja, hanem a forma anyagának tükörbehatási mértéke is, amely még nem keltett kellő figyelmet, vagyis maga a polírozás a forma anyagi korlátai miatt. . Bár az új kezelési technológia célja a precíziós formaalkatrészek felületi teljesítményének javítása, továbbra is megjelenik az új kezelési technológia, de a nagy pontosságú öntőforma-alkatrészek gyártásában több alkalmazási terület elsősorban a nitridálás, a karburálás és a keményítő fólia lerakódása. Mivel a nitridálási technológia kiváló felületi teljesítményt biztosít, és a nitridálási folyamat és a nagy pontosságú öntőforma-alkatrészek acél kioltási folyamata jó koordinációval rendelkezik, míg a nitridálás alacsony hőmérsékleten, az intenzív hűtés utáni nitridálás nem szükséges, a nagy pontosságú formarészek deformációja rendkívül kicsi, így A nagy pontosságú penészalkatrészek felületerősítése a nitridálási technológia alkalmazása korábban, de egyben a legszélesebb körben alkalmazott.
